Jakie właściwości mają wkręty talerzowe?

Wkręty talerzowe stanowią najpopularniejszy element złączny wykorzystywany w różnych pracach ciesielskich i konstrukcyjnych. Charakteryzują się lekko wypukłym łbem i podwiniętym do góry kołnierzem, pod którym często znajduje się żebrowanie odpowiedzialne za minimalizowanie strat wyskakiwania bitu przy wkręcaniu. Żebra tnące powiększają otwór i tym samym zmniejszają siłę potrzebną do wkręcania. Gwint rozcina wióry, co zapobiega rozszczepianiu się drewna. W porównaniu do wkrętów stożkowych wkręty talerzowe mają zdecydowanie większą średnicę główki, dzięki czemu mogą tworzyć stabilne i trwałe mocowanie o dużej nośności.

Opór w pierwszej fazie wkręcania redukują specjalne nacięcia wzdłużne na szpicu. Montaż może odbywać się przy stałym momencie obrotowym i nie ma konieczności nawiercania ani poszerzania otworu wstępnego. Wytrzymałość wkrętów ciesielskich z łbem talerzykowym jest o 50% wyższa w porównaniu do wkrętów stożkowych, których główki zwężają się ku dołowi, tworząc charakterystyczny stożek.

Zastosowanie wkrętów talerzowych

Wkręty pozwalają na tworzenie estetycznych łączeń – główka o płaskim kształcie idealnie licuje z powierzchnią obrabianego materiału i jest niemal niewidoczna. Wkręty do drewna o talerzowym kształcie łba niwelują ryzyko podrywania włókien przy wkręcaniu, dlatego stosowane są najczęściej przy montażu elementów, które muszą charakteryzować się wyższą wytrzymałością. Szeroki łeb bardzo dobrze dociska łączone elementy, a więc gwarantuje większa stabilność mocowania. Wkręty talerzykowe stosuje się wszędzie tam, gdzie nie ma konieczności całkowitego zagłębiania wkrętu w drewnie. Wkręty ciesielskie muszą być odporne na wilgoć i inne czynniki powodujące korozje, dlatego zazwyczaj powstają ze stali nierdzewnej.